Alüminyum Alaşım 5052 Depolar, krom, manganez, magnezyum, bakır, silikon, çinko ve alüminyum gibi çeşitli kimyasal bileşimlerle yapılır. Öfke, boyut, şekil, durum, kaplama, uygulamalar, tip, formlar, son, çap ve tolerans gibi çeşitli özelliklerle tasarlanmış bu vurgular. Bu vuruşlar, termal iletkenlik, elektrik iletkenliği, elektriksel direnç ve esneklik modülü, eritme noktası, yoğunluk, uzama, esneklik modülü, termal genişleme, gerilme mukavemeti, kanıt stresi, Brinell sertliği ve brinell sertliği modülü ile inşa edilmiştir. Verim gücü de. Bu dövmeler, sorunsuz, erw, fabrikasyon ve cilalı gibi birçok tür ve formda mevcuttur.
5052 alüminyum ambalaj kimyasal bileşimi
Kimyasal bileşim (GB/T 3190-2008) | ||||
Si | Fe | Cu | MN | Mg |
0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 |
Cr | Zn | Her biri | Toplam | Al. |
0.15-0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geri kalan |
5052 haddelenmiş alüminyum boğulmanın avantajları
5052 Haddelenmiş Alüminyum Depolar, inanılmaz gücü ve dayanıklılığı nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı bir malzemedir. Mükemmel korozyon direnci ile bilinir, bu da sert hava koşullarına maruz kalan deniz ortamlarında veya dış mekan yapılarında kullanım için mükemmeldir.
Malzeme de kolayca oluşturulabilir, bu da haddeleme, dövme, bükme ve kaynak dahil olmak üzere çeşitli üretim süreçleri için idealdir. Olağanüstü gücü ve esnekliği sayesinde, 5052 alüminyum dövme, performanslarından ödün vermeden sayısız şekil ve boyutta kalıplanabilir.
5052 alüminyum boğmanın temel avantajlarından biri, dikkate değer kaynaklanabilirliğidir. Bu özellik, malzemenin diğer alüminyum alaşımları veya paslanmaz çelik de dahil olmak üzere diğer malzemelerle kolayca birleştirilmesini sağlar. 5052 alüminyum vuruşların düşük termal iletkenliği, termal stabilitenin kritik olduğu kriyojenik ortamlardaki uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Sonuç olarak, 5052 haddelenmiş alüminyum boğulma, çok çeşitli endüstriyel ve yapısal uygulamalar için mükemmel bir malzemedir. Yüksek mukavemetleri, mükemmel korozyon direnci ve esneklikleri onları çeşitli üretim süreçleri için ideal bir seçim haline getirir. Ek olarak, kaynaklanabilirlikleri ve düşük termal iletkenlikleri, onları zorlu ortamlarda kullanmaya uygun hale getirerek uzun vadeli performanslarını ve dayanıklılıklarını sağlar.
Alüminyum Alaşım 5052 Depolar, krom, manganez, magnezyum, bakır, silikon, çinko ve alüminyum gibi çeşitli kimyasal bileşimlerle yapılır. Öfke, boyut, şekil, durum, kaplama, uygulamalar, tip, formlar, son, çap ve tolerans gibi çeşitli özelliklerle tasarlanmış bu vurgular. Bu vuruşlar, termal iletkenlik, elektrik iletkenliği, elektriksel direnç ve esneklik modülü, eritme noktası, yoğunluk, uzama, esneklik modülü, termal genişleme, gerilme mukavemeti, kanıt stresi, Brinell sertliği ve brinell sertliği modülü ile inşa edilmiştir. Verim gücü de. Bu dövmeler, sorunsuz, erw, fabrikasyon ve cilalı gibi birçok tür ve formda mevcuttur.
5052 alüminyum ambalaj kimyasal bileşimi
Kimyasal bileşim (GB/T 3190-2008) | ||||
Si | Fe | Cu | MN | Mg |
0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 |
Cr | Zn | Her biri | Toplam | Al. |
0.15-0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geri kalan |
5052 haddelenmiş alüminyum boğulmanın avantajları
5052 Haddelenmiş Alüminyum Depolar, inanılmaz gücü ve dayanıklılığı nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı bir malzemedir. Mükemmel korozyon direnci ile bilinir, bu da sert hava koşullarına maruz kalan deniz ortamlarında veya dış mekan yapılarında kullanım için mükemmeldir.
Malzeme de kolayca oluşturulabilir, bu da haddeleme, dövme, bükme ve kaynak dahil olmak üzere çeşitli üretim süreçleri için idealdir. Olağanüstü gücü ve esnekliği sayesinde, 5052 alüminyum dövme, performanslarından ödün vermeden sayısız şekil ve boyutta kalıplanabilir.
5052 alüminyum boğmanın temel avantajlarından biri, dikkate değer kaynaklanabilirliğidir. Bu özellik, malzemenin diğer alüminyum alaşımları veya paslanmaz çelik de dahil olmak üzere diğer malzemelerle kolayca birleştirilmesini sağlar. 5052 alüminyum vuruşların düşük termal iletkenliği, termal stabilitenin kritik olduğu kriyojenik ortamlardaki uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Sonuç olarak, 5052 haddelenmiş alüminyum boğulma, çok çeşitli endüstriyel ve yapısal uygulamalar için mükemmel bir malzemedir. Yüksek mukavemetleri, mükemmel korozyon direnci ve esneklikleri onları çeşitli üretim süreçleri için ideal bir seçim haline getirir. Ek olarak, kaynaklanabilirlikleri ve düşük termal iletkenlikleri, onları zorlu ortamlarda kullanmaya uygun hale getirerek uzun vadeli performanslarını ve dayanıklılıklarını sağlar.