 |
| Miktar： | |
|---|---|
7A04 Alaşım, Al-ZN-MG-CU sisteminin ısıl işlem gören bir alaşımdır. Gücü sert alüminyumdan daha yüksektir. Verim gücü gerilme mukavemetine yakındır ve plastisitesi daha düşüktür. Stres konsantrasyonuna duyarlılığı, özellikle titreşim yükü ve tekrarlanan statik yük koşulu altında güçlüdür. Bu nedenle, parçaların tasarımı, üretimi ve montajı, stres konsantrasyonunu ve ek stres faktörlerini kesinlikle önlemelidir. Alaşımın ısı direnci zayıftır ve sıcaklık 125 C'den yüksek olduğunda keskin bir şekilde yumuşar. Kalın parçaların kısaca ve enine yönde stres korozyon direnci zayıftır.
7A04 alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi
Alüminyum AL: fazlası
Silikon SI: ≤ 0.50
Bakır Cu: 1.4-2.0
Magnezyum mg: 1.8 ~ 2.8 çinko Zn: 5.0 ~ 7.0
Manganez MN: 0.20-0.6
Titanyum TI: ≤ 0.10
Krom CR: 0.10-0.25
Demir FE: 0.000-0.500
Not: Bekar: ≤ 0.05; Toplam: ≤ 0.10
7A04 alüminyum alaşımlarının özellikleri
7A04 Alüminyum Alaşım Atışları, çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda mükemmel olan yüksek mukavemetli ve yüksek sertlik bileşenleridir. Bu pazarlar, basınç ve yüksek sıcaklıklar kullanılarak metalin istenen şekle ısıtılması ve şekillendirilmesi için özel bir süreçle yapılır.
7A04 alüminyum alaşımını vurmanın en önemli özelliklerinden biri, olağanüstü güçleri ve tokluklarıdır. Diğer alüminyum alaşımlarına kıyasla üstün mekanik özelliklere sahiptirler, bu da uygulamaların en zorlularında bile uzun ömür ve dayanıklılık sağlarlar.
Bu dövmeler aynı zamanda mükemmel korozyon direncine sahiptir, bu da onları neme maruz kalmanın ve diğer zarar verici elementlerin geleneksel malzemeleri hızla bozabileceği zorlu ortamlarda kullanım için idealdir.
Dahası, 7A04 alüminyum alaşımlı vuruşların makine ve kaynak yapılması kolaydır, bu da diğer malzemelere kıyasla daha hızlı ve daha verimli üretim sağlar. Bu, onları hala yüksek kaliteli bileşenler sağlarken üretim süreçlerini optimize etmek isteyen üreticiler için ideal bir seçim haline getirir.
7A04 alüminyum alaşımının uygulamaları
7A04 alüminyum alaşımlı amçlar, mükemmel mekanik özellikleri ve korozyon direnci nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu dövmeler, ağırlık / ağırlık oranına sahiptir, bu da onları havacılık ve uzay endüstrisinde olduğu gibi kritik bir faktör olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.
Otomotiv endüstrisinde motor bileşenleri, süspansiyon sistemleri ve tahrik şaftları gibi yüksek performanslı parçalar için de kullanılırlar. 7A04 alüminyum alaşımlı vuruşlar, mükemmel güvenilirlik ve dayanıklılık sunar, bu da onları sert çalışma koşulları için özellikle uygun hale getirir.
Bu uygulamalara ek olarak, 7A04 alüminyum alaşımını, deniz endüstrisinde üstün korozyon dirençleri nedeniyle tekne ve gemi bileşenleri üretimi için de kullanılmaktadır. Bu vuruşların uzun bir ömrü vardır ve minimum bakım gerektirir, böylece genel işletme maliyetlerini azaltır.
Genel olarak, 7A04 alüminyum alaşımının benzersiz özellikleri, onları çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü ve değerli bir malzeme haline getirir. Üstün performans ve güvenilirlik sağlarlar, bu da onları çok çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
7A04 Alaşım, Al-ZN-MG-CU sisteminin ısıl işlem gören bir alaşımdır. Gücü sert alüminyumdan daha yüksektir. Verim gücü gerilme mukavemetine yakındır ve plastisitesi daha düşüktür. Stres konsantrasyonuna duyarlılığı, özellikle titreşim yükü ve tekrarlanan statik yük koşulu altında güçlüdür. Bu nedenle, parçaların tasarımı, üretimi ve montajı, stres konsantrasyonunu ve ek stres faktörlerini kesinlikle önlemelidir. Alaşımın ısı direnci zayıftır ve sıcaklık 125 C'den yüksek olduğunda keskin bir şekilde yumuşar. Kalın parçaların kısaca ve enine yönde stres korozyon direnci zayıftır.
7A04 alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi
Alüminyum AL: fazlası
Silikon SI: ≤ 0.50
Bakır Cu: 1.4-2.0
Magnezyum mg: 1.8 ~ 2.8 çinko Zn: 5.0 ~ 7.0
Manganez MN: 0.20-0.6
Titanyum TI: ≤ 0.10
Krom CR: 0.10-0.25
Demir FE: 0.000-0.500
Not: Bekar: ≤ 0.05; Toplam: ≤ 0.10
7A04 alüminyum alaşımlarının özellikleri
7A04 Alüminyum Alaşım Atışları, çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda mükemmel olan yüksek mukavemetli ve yüksek sertlik bileşenleridir. Bu pazarlar, basınç ve yüksek sıcaklıklar kullanılarak metalin istenen şekle ısıtılması ve şekillendirilmesi için özel bir süreçle yapılır.
7A04 alüminyum alaşımını vurmanın en önemli özelliklerinden biri, olağanüstü güçleri ve tokluklarıdır. Diğer alüminyum alaşımlarına kıyasla üstün mekanik özelliklere sahiptirler, bu da uygulamaların en zorlularında bile uzun ömür ve dayanıklılık sağlarlar.
Bu dövmeler aynı zamanda mükemmel korozyon direncine sahiptir, bu da onları neme maruz kalmanın ve diğer zarar verici elementlerin geleneksel malzemeleri hızla bozabileceği zorlu ortamlarda kullanım için idealdir.
Dahası, 7A04 alüminyum alaşımlı vuruşların makine ve kaynak yapılması kolaydır, bu da diğer malzemelere kıyasla daha hızlı ve daha verimli üretim sağlar. Bu, onları hala yüksek kaliteli bileşenler sağlarken üretim süreçlerini optimize etmek isteyen üreticiler için ideal bir seçim haline getirir.
7A04 alüminyum alaşımının uygulamaları
7A04 alüminyum alaşımlı amçlar, mükemmel mekanik özellikleri ve korozyon direnci nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu dövmeler, ağırlık / ağırlık oranına sahiptir, bu da onları havacılık ve uzay endüstrisinde olduğu gibi kritik bir faktör olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.
Otomotiv endüstrisinde motor bileşenleri, süspansiyon sistemleri ve tahrik şaftları gibi yüksek performanslı parçalar için de kullanılırlar. 7A04 alüminyum alaşımlı vuruşlar, mükemmel güvenilirlik ve dayanıklılık sunar, bu da onları sert çalışma koşulları için özellikle uygun hale getirir.
Bu uygulamalara ek olarak, 7A04 alüminyum alaşımını, deniz endüstrisinde üstün korozyon dirençleri nedeniyle tekne ve gemi bileşenleri üretimi için de kullanılmaktadır. Bu vuruşların uzun bir ömrü vardır ve minimum bakım gerektirir, böylece genel işletme maliyetlerini azaltır.
Genel olarak, 7A04 alüminyum alaşımının benzersiz özellikleri, onları çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü ve değerli bir malzeme haline getirir. Üstün performans ve güvenilirlik sağlarlar, bu da onları çok çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
