Büyük alüminyum ambalajların üzücü teknolojisi

Büyük alüminyum boğulmaların dövülmesinin sadece gerekli parça şeklini ve boyutunu karşılamakla kalmaz, aynı zamanda AS döküm yapısını kırmak, tahıl, düzgün yapıyı, dövme boşluğu, hava deliği, büzülme gözenekliliği ve diğer kusurları dövmek için de önemlidir, bu nedenle Dikkatlerin iç kalitesini artırmak için. Alüminyum ingot boyutu ne kadar büyük olursa, alüminyum ingottaki kusurlar o kadar ciddi olur ve dövme yaparak kusurları iyileştirmek için o kadar zordur, böylece dövme zorluğunu arttırır. Dövme işleminde, üzücü ve uzama en temel ve vazgeçilmez süreçlerdir. Ölüm dövme, özel şekilleri olan dövmeler için de yaygın olarak kullanılır.

Pasta ambalajlarının ve geniş plaka duyduklarının ana deformasyonu üzücüdür ve üzücü deformasyon miktarı büyüktür. Bununla birlikte, şu anda, bu tür pazarların ultrasonik kusur tespitinin hurda oranı çok yüksektir, çünkü içinde enine bir iç çatlak tabakası kusuru vardır. Ancak, mevcut süreç teorisi bunu açıklayamaz.

Bu nedenle, 1990'lardan bu yana, Çinli akademisyenler, uzun süredir dikkatli bir araştırmadan sonra ana deformasyon bölgesine ve pasif deformasyon bölgesi teorisine dayanan üzücü teoriye yönelik derinlemesine araştırmalar yaptılar. Plaka bozulması sırasında sert plastik mekanik modelin gerilme stres teorisi ve hidrostatik stres mekanik modelinin kayma gerilimi teorisi önerilmiştir. Aynı zamanda, çok sayıda nitel fiziksel simülasyon deneyi gerçekleştirildi ve iş parçası içindeki stres durumu, genelleştirilmiş kayma hattı yöntemi ve mekanik blok yöntemi kullanılarak analiz edildi. Çok sayıda veri teorinin rasyonalitesini ve doğruluğunu kanıtladı ve silindir ortak bir plaka kullanılarak üzüldüğünde iç stresin dağılım yasasını ortaya çıkardı, ayrıca yeni bir üzücü konik plaka süreci öne sürüldü ve katı bir Kare silindirin plastik mekanik modeli bozulur.

Üzgün ​​edici, büyük dövmelerin serbest dövme üretiminde çok önemli bir deformasyon sürecidir. Üzücü süreç parametrelerinin makul seçimi, dövüşlerin kalitesinde belirleyici bir rol oynar. Tekrarlanan üzücü ve çizim sadece kütüklerin dövme oranını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda tek tip dağılım hedefine ulaşmak için alaşım çelikteki karbürleri kırabilir; Aynı zamanda vuruşların enine mekanik özelliklerini geliştirebilir ve mekanik özelliklerin anizotropisini azaltabilir.