"El dövme " veya "dövme blok " olarak da bilinen açık kalıp dövme, karmaşık takımlara ihtiyaç duymadan metali şekillendirmek için düz kalıpları kullanan çok yönlü ve uygun maliyetli bir metal oluşturma işlemidir. Bu yöntem, çeşitli endüstrilerde büyük, özel veya düşük hacimli bileşenler üretmek için özellikle avantajlıdır.
Açık kalıp dövmesinde, metal kütükler ısıtılır ve daha sonra tekrarlanan çekiçleme veya presleme yoluyla düz veya basit kalıplar arasında deforme olur. Ölümler malzemeyi tam olarak kaplamaz, yanal hareket ve özel şekillerin oluşturulmasına izin verir. Bu işlem, belirli tahıl yönelimleri veya kapalı kalıp dövme konumlandırılamayan daha büyük boyutlar gerektiren parçalar üretmek için idealdir. .
Geliştirilmiş malzeme özellikleri: Dövme işlemi, tahıl yapısını geliştirir, bu da gelişmiş yorgunluk direnci, artan mukavemet ve daha ince tahıl boyutu ile sonuçlanır .
Sürekli tahıl akışı: Açık kalıp dövme, dövme bileşenlerinin mekanik özelliklerini arttıran sürekli tahıl akışını korur.
Azaltılmış boşluklar ve gözeneklilik: Süreç, iç boşluk veya gözeneklilik olasılığını en aza indirerek yüksek iç kalite sağlıyor.
Maliyet etkinliği: Karmaşık takımlara ihtiyaç duyulmadan, açık kalıp dövme, düşük ila orta üretim hacimleri için daha ekonomik bir çözüm sunar.
Tasarımda esneklik: Benzersiz tasarım gereksinimlerini karşılayan özel şekil ve boyutların üretilmesine izin verir.
Aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli alüminyum açık kalıp dövme ürünlerinde uzmanlaşıyoruz:
Dövme bloklar
Dövme Diskler
Dövme kekleri
Uzmanlığımız, 2219, 2618, 2024, 4032, 5052, 5083, 6061, 7075, 7050 ve 55082 gibi çeşitli alüminyum alaşımlarını kapsamaktadır.
Açık kalıp dövme bileşenleri, yüksek mukavemetli malzemeler ve özel şekiller gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
Havacılık: Gövde çerçeveleri, motor montajları ve iniş dişlileri gibi yapısal bileşenler.
Otomotiv: Şasi parçaları, süspansiyon bileşenleri ve aktarma organları elemanları.
Deniz: Gövde takviyeleri ve pervane şaftları.
Endüstriyel makine: Ağır hizmet tipi şaftlar, dişliler ve silindirler.
Savunma: Zırh plakaları ve özel yapısal parçalar.
Özellik | Die Dövme Açık | Kapalı kalıp dövme |
---|---|---|
Takım maliyeti | Daha düşük (karmaşık kalıplar gerekmez) | Daha yüksek (hassas kalıplar gerektirir) |
Üretim hacmi | Düşük ve orta hacimler için uygun | Yüksek hacimli üretim için ideal |
Kısmen karmaşıklık | Daha basit şekillerle sınırlı | Karmaşık geometriler üretebilir |
Tolerans hassasiyeti | Daha düşük (ek işleme gerektirebilir) | Daha yüksek (net şekle yakın) |
Kurşun zamanı | Daha kısa | Daha uzun |
Maddi kullanım | Daha az verimli (daha fazla atık) | Daha verimli (daha az atık) |
Özetle, açık kalıp dövme, malzeme özelliklerinin ve tasarım esnekliğinin çok önemli olduğu büyük, özel veya düşük hacimli bileşenler üretmek için mükemmel bir seçimdir.