 |
| Miktar： | |
|---|---|
Hastelloy C22, yüksek sıcaklık mukavemeti ve sert kimyasallara karşı mükemmel direnci için yaygın olarak kullanılan üst düzey bir alaşımdır. Kobalt, demir ve bakır gibi diğer elementlerin eklenmesiyle bir nikel-krom-molibden-tungsten alaşımıdır. Hastelloy C22 genellikle metali yüksek bir sıcaklığa ısıtmayı ve daha sonra istenen bir şekle sıkıştırmayı içeren bir dövme işlemi kullanılarak üretilir.
Hastelloy C22'nin kimyasal bileşimi, genel özelliklerinde önemli bir rol oynamaktadır. Yaklaşık% 22 krom,% 12.5 molibden,% 3 tungsten ve% 2.5 demir içerir. Alaşım ayrıca korozyon direncini arttırmak için az miktarda kobalt ve bakıra sahiptir. Bu elementlerin kombinasyonu, Hastelloy C22'yi stres korozyonu çatlama, çukur ve çatlak korozyonuna karşı oldukça dirençli hale getirir.
Hastelloy C22, yüksek sıcaklıklarda üstün mekanik özellikler sergileyen yüksek mukavemetli bir alaşımdır. 1144 MPa gerilme mukavemeti ve oda sıcaklığında 482 MPa akma mukavemeti vardır. Alaşım, sıcaklık arttıkça artan bir güç kazanır ve aşırı sıcaklıklarda yapısal bütünlüğünü korumasına izin verir. Hastelloy C22 ayrıca iyi bir sünekliğe sahiptir ve başarısızlık belirtileri göstermeden yüksek gerilim seviyelerine dayanabilir.
Hastelloy C22, kimyasal işleme, havacılık, petrol ve gaz dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklıklara ve sert kimyasallara karşı direnci, güçlü asitler, alkaliler ve oksitleyici ajanları içeren uygulamalarda kullanım için idealdir. Ayrıca, yüksek sıcaklıklarda ve basınçlarda çalışmak üzere tasarlanmış ısı eşanjörleri ve reaktörlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Sonuç olarak, Hastelloy C22, mükemmel mekanik özellikler ve sert kimyasallara karşı yüksek direnç gösteren yüksek performanslı bir alaşımdır. Kimyasal bileşimi, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek basınçlı ortamları içeren uygulamalarda kullanım için ideal hale getirerek, yüksek sıcaklıklarda bile yapısal bütünlüğünü korumasını sağlar. Üstün özellikleriyle, bu alaşım çeşitli endüstrilerde popüler bir seçim haline geldi ve yüksek stresli uygulamalar için tercih edilen malzemelerden biri olmaya devam edecek.
Hastelloy C22, yüksek sıcaklık mukavemeti ve sert kimyasallara karşı mükemmel direnci için yaygın olarak kullanılan üst düzey bir alaşımdır. Kobalt, demir ve bakır gibi diğer elementlerin eklenmesiyle bir nikel-krom-molibden-tungsten alaşımıdır. Hastelloy C22 genellikle metali yüksek bir sıcaklığa ısıtmayı ve daha sonra istenen bir şekle sıkıştırmayı içeren bir dövme işlemi kullanılarak üretilir.
Hastelloy C22'nin kimyasal bileşimi, genel özelliklerinde önemli bir rol oynamaktadır. Yaklaşık% 22 krom,% 12.5 molibden,% 3 tungsten ve% 2.5 demir içerir. Alaşım ayrıca korozyon direncini arttırmak için az miktarda kobalt ve bakıra sahiptir. Bu elementlerin kombinasyonu, Hastelloy C22'yi stres korozyonu çatlama, çukur ve çatlak korozyonuna karşı oldukça dirençli hale getirir.
Hastelloy C22, yüksek sıcaklıklarda üstün mekanik özellikler sergileyen yüksek mukavemetli bir alaşımdır. 1144 MPa gerilme mukavemeti ve oda sıcaklığında 482 MPa akma mukavemeti vardır. Alaşım, sıcaklık arttıkça artan bir güç kazanır ve aşırı sıcaklıklarda yapısal bütünlüğünü korumasına izin verir. Hastelloy C22 ayrıca iyi bir sünekliğe sahiptir ve başarısızlık belirtileri göstermeden yüksek gerilim seviyelerine dayanabilir.
Hastelloy C22, kimyasal işleme, havacılık, petrol ve gaz dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklıklara ve sert kimyasallara karşı direnci, güçlü asitler, alkaliler ve oksitleyici ajanları içeren uygulamalarda kullanım için idealdir. Ayrıca, yüksek sıcaklıklarda ve basınçlarda çalışmak üzere tasarlanmış ısı eşanjörleri ve reaktörlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Sonuç olarak, Hastelloy C22, mükemmel mekanik özellikler ve sert kimyasallara karşı yüksek direnç gösteren yüksek performanslı bir alaşımdır. Kimyasal bileşimi, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek basınçlı ortamları içeren uygulamalarda kullanım için ideal hale getirerek, yüksek sıcaklıklarda bile yapısal bütünlüğünü korumasını sağlar. Üstün özellikleriyle, bu alaşım çeşitli endüstrilerde popüler bir seçim haline geldi ve yüksek stresli uygulamalar için tercih edilen malzemelerden biri olmaya devam edecek.
