 |
| Miktar： | |
|---|---|
Inconel 718, olağanüstü mekanik özellikleri ve mükemmel korozyon direnci nedeniyle havacılık ve gaz türbini endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklıklı bir alaşımdır. Bu alaşım, 1300 ° F'ye kadar olan sıcaklıklarda iyi güç, tokluk ve sürünme direnci gösterir, bu da onu yüksek sıcaklık uygulamaları için ideal bir seçimdir.
Inconel 718'in kimyasal bileşimi, daha az miktarda molibden, niyobyum ve titanyum ile esas olarak nikel, krom ve demir içerir. Yüksek nikel içeriği, bu alaşıma mükemmel korozyon direnci sağlarken, diğer elemanlar yüksek mukavemetine ve iyi kaynaklanabilirliğine katkıda bulunur.
| Eleman (%) | Ni | Cr | Fe | Mo | NB | Ti |
| Min. | 50 | 17 | Geri kalan | 2.8 | 4.75 | 0.65 |
| Maks. | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 0.15 | |
| Eleman | Al | C | MN | Si | S | Cu |
| Min. | 0.2 | |||||
| Maks. | 0.8 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.03 |
Inconel 718 Desli, yüksek gerilme ve akma mukavemeti, uzama ve sertlik dahil olağanüstü mekanik özelliklere sahiptir. Bu alaşımın gerilme mukavemeti 125 ila 140 ksi arasında değişir ve akma mukavemeti tipik olarak 70-80 ksi civarındadır. Buna ek olarak, Inconel 718 mükemmel yorgunluk direncine ve yüksek tokluğa sahiptir, bu da kritik uygulamalarda kullanım için uygundur.
Yoğunluk: 8.24 g/cm3
Erime noktası: 1260-1320 ℃
Bu yüksek sıcaklık alaşım dövme, uçak motoru şaftları, türbin bıçakları ve yapısal bileşenler gibi parçaları üretmek için kullanıldığı havacılık ve uzay endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Mükemmel mukavemeti ve korozyon direnci, havacılık endüstrisinde karşılaşılan sert ve zorlu koşullarda kullanım için idealdir. Gaz türbini endüstrisinde Inconel 718, yanma odaları, türbin diskleri ve bıçaklar gibi yüksek basınç ve sıcaklık bileşenleri üretmek için kullanılır.
Inconel 718 ayrıca petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, burada vanalar, boru ve zorlu ortamlarda yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren diğer araçlar gibi keçi bileşenleri için popüler bir seçimdir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarına karşı mükemmel direnci, petrol ve gaz keşfi ve üretiminde kullanım için idealdir.
Sonuç olarak, Inconel 718, özellikle havacılık, gaz türbini ve petrol ve gaz olmak üzere birçok farklı endüstride güvenilir ve çok yönlü bir malzeme olduğu kanıtlanmış yüksek sıcaklıklı bir alaşımdır. Olağanüstü mekanik özellikleri, mükemmel korozyon direnci ve sert ortamlara dayanma yeteneği, onu kritik uygulamalar ve zorlu koşullar için ideal bir seçim haline getirir. Bu nedenle, Inconel 718 dövme, değeri ve etkinliği ile yönlendirilen, önümüzdeki yıllarda çok aranmaya devam etmesi gereken bir malzemedir.
Inconel 718, olağanüstü mekanik özellikleri ve mükemmel korozyon direnci nedeniyle havacılık ve gaz türbini endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklıklı bir alaşımdır. Bu alaşım, 1300 ° F'ye kadar olan sıcaklıklarda iyi güç, tokluk ve sürünme direnci gösterir, bu da onu yüksek sıcaklık uygulamaları için ideal bir seçimdir.
Inconel 718'in kimyasal bileşimi, daha az miktarda molibden, niyobyum ve titanyum ile esas olarak nikel, krom ve demir içerir. Yüksek nikel içeriği, bu alaşıma mükemmel korozyon direnci sağlarken, diğer elemanlar yüksek mukavemetine ve iyi kaynaklanabilirliğine katkıda bulunur.
| Eleman (%) | Ni | Cr | Fe | Mo | NB | Ti |
| Min. | 50 | 17 | Geri kalan | 2.8 | 4.75 | 0.65 |
| Maks. | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 0.15 | |
| Eleman | Al | C | MN | Si | S | Cu |
| Min. | 0.2 | |||||
| Maks. | 0.8 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.03 |
Inconel 718 Desli, yüksek gerilme ve akma mukavemeti, uzama ve sertlik dahil olağanüstü mekanik özelliklere sahiptir. Bu alaşımın gerilme mukavemeti 125 ila 140 ksi arasında değişir ve akma mukavemeti tipik olarak 70-80 ksi civarındadır. Buna ek olarak, Inconel 718 mükemmel yorgunluk direncine ve yüksek tokluğa sahiptir, bu da kritik uygulamalarda kullanım için uygundur.
Yoğunluk: 8.24 g/cm3
Erime noktası: 1260-1320 ℃
Bu yüksek sıcaklık alaşım dövme, uçak motoru şaftları, türbin bıçakları ve yapısal bileşenler gibi parçaları üretmek için kullanıldığı havacılık ve uzay endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Mükemmel mukavemeti ve korozyon direnci, havacılık endüstrisinde karşılaşılan sert ve zorlu koşullarda kullanım için idealdir. Gaz türbini endüstrisinde Inconel 718, yanma odaları, türbin diskleri ve bıçaklar gibi yüksek basınç ve sıcaklık bileşenleri üretmek için kullanılır.
Inconel 718 ayrıca petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, burada vanalar, boru ve zorlu ortamlarda yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren diğer araçlar gibi keçi bileşenleri için popüler bir seçimdir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarına karşı mükemmel direnci, petrol ve gaz keşfi ve üretiminde kullanım için idealdir.
Sonuç olarak, Inconel 718, özellikle havacılık, gaz türbini ve petrol ve gaz olmak üzere birçok farklı endüstride güvenilir ve çok yönlü bir malzeme olduğu kanıtlanmış yüksek sıcaklıklı bir alaşımdır. Olağanüstü mekanik özellikleri, mükemmel korozyon direnci ve sert ortamlara dayanma yeteneği, onu kritik uygulamalar ve zorlu koşullar için ideal bir seçim haline getirir. Bu nedenle, Inconel 718 dövme, değeri ve etkinliği ile yönlendirilen, önümüzdeki yıllarda çok aranmaya devam etmesi gereken bir malzemedir.
