Özel kapalı kalıp dövme çözümleri

Lider olarak kapalı kalıp dövme tedarikçisi, spesifikasyonlarınıza göre tasarlanmış yüksek kaliteli, hassas mühendislik bileşenleri sunma konusunda uzmanlaşıyoruz. Uzmanlığımız tüm dövme sürecini kapsıyor - Kalıp Tasarımı ve Geliştirme ile forming, işleme sonrası, Ve yüzey tedavisi.

Kapalı kalıp dövme işlemi

Kapalı kalıp dövme işlemimiz, üstün bileşenlerin üretimini sağlamak için birkaç kritik adım içerir:

1. Kalıp Tasarımı ve Geliştirme: Bileşenin son şeklini tanımlayan hassas kalıplar tasarlamak ve imal etmek için müşterilerle yakın işbirliği yapıyoruz.

2. Malzeme seçimi: Uygulama gereksinimlerine dayanarak, istenen mekanik özellikleri elde etmek için çeşitli dereceler alüminyum alaşımları dahil uygun malzemeleri seçiyoruz.

3. Isıtma: Seçilen malzeme, plastisitesini arttırmak için belirli bir sıcaklığa ısıtılır ve dövme sırasında daha kolay şekillendirmeyi kolaylaştırır.

4. Dövme: Isıtmalı malzeme kalıp içine yerleştirilir ve bileşenin şeklini oluşturmak için yüksek basınç dövme uygulanır.

5. Kırpma: Flaş olarak bilinen fazla malzeme, son boyutları ve yüzey kaplamasını elde etmek için kesilir.

6. İşleme sonrası: Spesifik performans ve estetik gereksinimleri karşılamak için ısıl işlem ve yüzey bitirme gibi ek tedaviler uygulanır.

Kapalı kalıp dövme avantajları

• Üstün mekanik özellikler: Dövme işlemi, iç tane yapısını hizalayarak artmış mukavemet ve dayanıklılığa sahip bileşenlere neden olur.

• Yüksek boyutlu doğruluk: Sıkı toleranslar elde ederek kapsamlı çalışma sonrası ihtiyacını azaltır.

• Yüksek hacimli üretim için uygun maliyetli: İlk takım maliyetleri daha yüksek olsa da, büyük üretim çalışmaları ile birim başına maliyet önemli ölçüde azalır.

• Malzemelerde çok yönlülük: Dahil olmak üzere çok çeşitli malzeme için uygun alüminyum alaşımları, karbon çelikler ve paslanmaz çelikler.

Kapalı kalıp dövme türleri

• Engelleyici dövme: Malzemeyi bir ön formda şekillendirmek için kaba bir kalıp kullanır.

• Geleneksel dövme: Orta hassasiyetle istenen şekle ulaşmak için standart kalıplar kullanır.

• Hassasiyet (düşük taslak) dövme: Minimal malzeme atıkları ve sıkı toleransları olan bileşenler üretmek için yüksek hassasiyetli kalıpları içerir.

Kapalı kalıp dövme uygulamaları

Dövme bileşenlerimiz, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerin ayrılmaz bir parçasıdır:

• Havacılık: Yapısal parçalar, motor bileşenleri ve iniş dişlisi.

• Gemi yapımı: Deniz sınıfı bağlantı parçaları ve yapısal elemanlar.

• Petrokimyasal: Vanalar, flanşlar ve basınçlı kaplar.

• Demiryolu taşımacılığı: Tekerlek setleri, akslar ve süspansiyon bileşenleri.

• Enerji: Türbin bıçakları, şaftlar ve yapısal destekler.

• Deniz: Pervaneler, dümenler ve diğer kritik bileşenler.

Sunuyoruz Özel dövme parçaları özel gereksinimlerinizi karşılamak için tasarlanmıştır. Benzersiz geometrilere, malzemelere veya yüzeylere ihtiyacınız olsun, ekibimiz projenizin ihtiyaçlarına uygun çözümler sunmak için donanımlıdır.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

• Uzmanlık: Çeşitli endüstrilerde kapalı kalıp dövmesinde onlarca yıllık deneyim.

• Kalite güvencesi: Ürün mükemmelliğini sağlamak için titiz test ve kalite kontrol önlemleri.

• Müşteri odaklı yaklaşım: Benzersiz özelliklerinizi karşılamak için işbirlikçi tasarım ve geliştirme süreçleri.

• Küresel Erişim: Güvenilir ve zamanında teslimat ile dünya çapında müşterilere hizmet vermek.