7075 Alüminyum alaşımı, uçaklarda, roketlerde ve diğer yüksek performanslı uygulamalarda yapısal bileşenler yapmak için yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli havacılık dereceli bir malzemedir. Alaşım öncelikle çinko ve magnezyumdan oluşur ve mükemmel mukavemet-ağırlık oranı ve yüksek yorgunluk direnci ile yaygın olarak tanınır.
Bu makalede, 7075 alüminyum alaşımını savunmanın fiziksel özelliklerini ve özelliklerini tartışacağız ve bu materyalin neden yüksek stresli uygulamalar için bu kadar uygun olduğunu araştıracağız.
7075 alüminyum alaşımının fiziksel özellikleri
7075 alüminyum alaşımı yoğunluğu 2.81 g/cm3 ve 640 ° C erime noktasıdır. Dövme edildiğinde, 73 KSI (500 MPa) verim mukavemeti ile yaklaşık 83 ksi (570 MPa) gerilme mukavemeti sergiler. Ek olarak, alaşım yüksek yorgunluk mukavemetine sahiptir, bu da tekrarlanan yükleme ve boşaltma nedeniyle hasara karşı dirençli hale getirir.
Termal özellikleri açısından, 7075 alüminyum alaşımı, 130 w/mk termal iletkenliğe ve oda sıcaklığında 23.2 um/m-k lineer termal genleşme katsayısına sahiptir. Bu, alaşımı son derece iletken hale getirir ve sıcaklık değişiklikleriyle çok az genişler, bu da termal stabilitenin önemli olduğu uygulamalarda faydalı olabilir.
7075 alüminyum alaşımının kimyasal özellikleri
7075 Alüminyum alaşımı, kendine özgü özelliklerini veren benzersiz bir kimyasal bileşime sahiptir. Alaşım öncelikle çinko, magnezyum ve bakırdan oluşur, daha az miktarda diğer eser metal elementleri vardır. Bu metallerin kombinasyonu, korozyon ve oksidasyona oldukça dirençli bir alaşım ve ayrıca yüksek mukavemet / ağırlık oranı üretir.
Özellikle, bakır, güçlü ve sünek bir matris oluşturan alüminyum ile katı bir çözüm oluşturarak alaşımın mukavemet özelliklerinde önemli bir rol oynar. Bu arada, magnezyum, alaşımın genel mukavemetini arttıran metalik parçacıklar oluşturarak matrisin mukavemetini arttırır.
7075 alüminyum alaşımla yapılan uygulamalar
Mükemmel mukavemeti ve dayanıklılığı nedeniyle, 7075 alüminyum alaşım ambalajlar, havacılık ve uzay endüstrisinde kanat sparları, gövde çerçeveleri ve iniş dişlisi bileşenleri gibi yapısal bileşenler yapmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Alaşım, otomotiv ve motor sporları endüstrileri gibi diğer endüstrilerdeki yüksek stresli uygulamalarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Buna ek olarak, 7075 alüminyum alaşımı, bisiklet çerçeveleri, beyzbol sopaları ve tenis raketleri gibi üst düzey spor ekipmanlarının üretiminde de kullanılmaktadır. Bunun nedeni, alaşımın yüksek yorgunluk mukavemeti ve olağanüstü gerilme mukavemetinden kaynaklanmaktadır, bu da güç ve dayanıklılığın kritik olduğu uygulamalar için idealdir.
Çözüm
Sonuç olarak, 7075 Alüminyum Alaşım Atışları, çok çeşitli endüstrilerdeki yüksek stresli uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getiren fiziksel ve kimyasal özelliklerin benzersiz bir kombinasyonunu sunar. Yüksek mukavemet-ağırlık oranı, mükemmel yorgunluk direnci ve korozyon ve oksidasyona direnci, özellikle havacılık endüstrisinde çok aranan bir malzeme haline getirir.
Yüksek mukavemeti ve mükemmel dayanıklılığı ile 7075 alüminyum alaşımı, yıllar boyunca uçak üreticileri, yarış arabaları, üst düzey spor ekipmanları ve diğer yüksek performanslı uygulamalar için popüler bir seçim olarak kalacaktır.