Herhangi bir metal ve alaşım şekillendirme işleminde olduğu gibi, alüminyum alaşım vuruşlarının avantajları ve dezavantajları vardır. Genel olarak, alüminyum alaşımları ısı ile dövülür, ancak alaşımın kuvvet uygulanana kadar ısıtılmadığı soğuk bir işlem olarak kabul edilen şeyde de yapılabilir.
Alüminyum alaşımlı vuruşlar üretmek için kullanılan birkaç işlem vardır. Yüksek hacimli sıralı parça ve montaj türleri için, damla dövme en yaygın yöntemlerden biridir. Bu, alüminyum iş parçasına hassas zamanlanmış, kontrollü darbeler vermek için bir damla çekiç kullanır, alüminyum kalıta bastırır ve son şekli oluşturur.
Pres dövme, büyük hidrolik olarak kontrol edilen presler kullanarak alüminyum alaşımlı vuruşlar üreten bir başka yaygın seçenektir. Bu işlem sırasında, kuvvet ayrı bir damla çekiçle vurulmak yerine iş parçasına sürekli olarak uygulanır.
eksik:
Deneyimsiz bir metal dövme şirketi tarafından yapılan alüminyum dövme işleminin az sayıda dezavantajı vardır. Bu problemlerin çoğu, kalite kontrolü süreçte sürdürülmediğinde ortaya çıkar, bu da kalıp kaymasına, alüminyum stoğunun aşırı ısınmasına neden olan alaşımdaki yapısal sorunlara neden olabilir veya kısmen yanlış basınçtan dolayı tam olarak şekillendirilmiş vurgularla sorunlara neden olan yanlış ekipman ayarlarına neden olabilir. veya kuvvet.
Avantaj:
İmalat parçalarında ekstrüzyon, işleme veya diğer seçenekler üzerinde dövme seçimi, diğer alüminyum parçaların üretiminde bulunan iç stres sorunları olmadan daha güçlü bir son ürünle sonuçlanır. Bu, büyük sipariş geri dönüşleri dikkate alındığında ideal bir hızlı üretim seçeneğidir.
Alüminyum alaşım parçalarında bile karmaşık şekiller oluşturmanın uygun maliyetli bir yöntemidir ve diğer üretim yöntemlerinin gerektirdiği bozulma, öğütme ve stres tahliye seçenekleri gibi ikincil işlemlerin sayısını gerektirmez.
Kunshan Southwest alüminyum, küresel müşterilere hassasiyet ve kalite kontrol edilebilir dövme hizmetleri sunan alüminyum alaşımlı ambazlıklarda liderdir.