Alüminyum alaşım dövmesinin dezavantajları nelerdir?

Alüminyum alaşım dövme genellikle kalıp boşluğu olmayan iki düz kalıp veya kalıp arasında gerçekleştirilir. Kalıp dövülmesinin temel farkı kalıp geometrisinin karmaşıklığıdır. Kullanılan araç şekil olarak basit, üretim döngüsünde kısa ve düşük maliyetlidir. Bununla birlikte, emek yoğunluğu yüksektir, operasyon zordur, verimlilik düşüktür, vuruşların kalitesi yüksek değildir ve işleme ödeneği büyüktür. Bu nedenle, sadece parçaların performansı için özel bir gereklilik olmadığında ve parça sayısı küçük olduğunda geçerlidir. Önemli sayıda büyük alüminyum vuruş için, alüminyum alaşım dövme esas olarak boş yapma işlemi olarak kullanılır.

Alüminyum alaşım dövme işleminde, boşluk basamaklı bir çubuğa takılabilir veya boş, yuvarlak bir kek veya bir dikdörtgen gibi basit bir şekle dönüştürülebilir. Örneğin, alüminyum alaşım destek parçaları, döküm içi açıldıktan sonra, boşluk dövülebilir ve daha sonra önceden oluşturulabilir ve daha sonra bitmiş destek parçaları kalıp dövme hidrolik presinde iki kalıp dövüldükten sonra oluşturulabilir.