1. Alüminyum alaşım dövmesinde çeşitli alüminyum alaşımlarının yüksek sıcaklık deformasyon direnci büyük ölçüde değişir. Alüminyum alaşımlarının deformasyon direnci (akış stresi olarak da bilinir) farklı bileşenlere göre önemli ölçüde değişir. 6000 serisi alüminyum alaşımları gibi bazı düşük mukavemetli alüminyum alaşımlar ve orta mukavemetli alüminyum alaşımlar düşük yüksek sıcaklık deformasyon direncine sahipken, yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlar, özellikle AI-ZN-MG-CU alüminyum alaşım Alüminyum alaşım, yüksek sıcaklık deformasyon direncine daha yüksektir, örneğin, 500 santigrat derecede ferforje alüminyum 2A50 alüminyum alaşımının mukavemet sınırı 20MPA iken, 500 derece Celsius'taki Duralumin 2A12 alüminyum alaşımı 40MPA'dır, 40MPA'dır, - zaman, yani dövme deformasyon yükü yaklaşık 2 kat farklıdır.
2. Oda sıcaklığı deformasyon direnci en sık kullanılan deforme olmuş alüminyum alaşımlarının karbon çeliğinden daha düşüktür, ancak üç tip yüksek sıcaklık deformasyon direnci vardır: karbon çeliğinden daha düşük, karbon çeliğine eşdeğer ve karbon çeliğinden daha yüksek.
3. Alüminyum alaşımının deformasyon direnci sıcaklığa çok duyarlıdır (sıcaklığın artması veya azalması ile hızla değişir): Sıcaklık azaldıkça, yüksek sıcaklık deformasyon direnci karbon çeliğinden daha hızlı artar. Karşıt çelik kuru olduğunda, yüksek sıcaklık mukavemeti sınırının büyüme hızının alaşım yapısal çeliğinden daha hızlı olduğu karşılaştırılmasından görülebilir. Karbon çeliğinin sıcaklığı ve düşük alaşım yapısal çelik 100 santigrat derece düşer ve mukavemet sınırı yaklaşık%50 artar. Bununla birlikte, alüminyum alaşım sıcaklığı 50 santigrat derece düştüğünde, mukavemet sınırı%50-%300 artar. Bu nedenle, alüminyum alaşımlar, özellikle yüksek alaşım derecesine sahip olanlar, düşük sıcaklıklarda dövülemez. Bu nedenle, alüminyum alaşımlarının dövme sıcaklığı aralığı dardır ve işlem hızlı olmalıdır. Alüminyum alaşımının deformasyon direnci, malzemenin kendisinin mukavemet sınırını, işleme koşullarını ve dövmenin karmaşıklığını belirler.