Dövme lokalize basınç kuvvetleri kullanarak metal şekillendirmeyi içeren temel bir üretim sürecidir. Bu teknik, metallerin mekanik özelliklerini arttırır, bu da daha güçlü ve daha dayanıklı bileşenlere neden olur. Çeşitli metaller arasında, alüminyum özellikle hafif ve yüksek mukavemetli özellikleri için dikkate değerdir, bu da havacılık, otomotiv ve yapısal mühendisliğindeki uygulamalar için idealdir. Temel adımlarını anlamak alüminyum dövme işlemi yüksek kaliteli dövme alüminyum bileşenler üretmek için gereklidir.
1. Adım: kütük hazırlığı
İlk adım alüminyum dövme işlemi kütük hazırlığıdır. Bir kütük, istenen şekle takılacak silindirik bir alüminyum parçasıdır. Kütük, daha dövülebilir hale getirmek için tipik olarak 700 ° F ve 800 ° F (yaklaşık 370 ° C ila 425 ° C) arasındaki bir sıcaklığa önceden ısıtılır. Küttenin önceden ısıtılması, dövme işlemi sırasında onu şekillendirmek için gereken kuvvet miktarını azaltır ve daha iyi malzeme akışı ve tane yapısının elde edilmesine yardımcı olur.
2. Adım: Dövme
Kütük hazırlandıktan sonra, istenen forma şekillenen iki kalıp arasına yerleştirilir. Daha sonra kalıplar, kütüklere basınç kuvveti uygulanarak bir hidrolik pres veya çekiç ile birlikte basılır. Bu işlem, kütüklerin akmasına ve kalıpların şeklini doldurmasına neden olur, bu da sahte bir bileşenle sonuçlanır. Dövme işlemi şu şekilde kategorize edilebilir:
Die Dövme Açık: Kütük, büyük ve basit şekillerin oluşturulmasına izin veren düz veya basit kalıplar arasında deforme olur.
Kapalı kalıp dövme: Kütük bir boşluk içeren bir kalıp içine yerleştirilir ve malzeme boşluğu doldurmaya zorlanır ve daha karmaşık şekiller daha yüksek hassasiyetle üretir.
Sıcak dövme: Sünekliği arttırmak ve iş sertleştirme riskini azaltmak için tipik olarak malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde yüksek sıcaklıklarda gerçekleştirilir.
Soğuk dövme: Oda sıcaklığında veya yakınında gerçekleştirilir, bu da gelişmiş yüzey kaplaması ve boyutsal doğruluk ile sonuçlanır.
Adım 3: Soğutma ve Kesme
Kütük istenen şekle takıldıktan sonra, oda sıcaklığına kadar soğutulur. Soğutma işlemi alüminumu sertleştirmeye ve gücünü artırmaya yardımcı olur. Soğutulduktan sonra, sahte bileşen, flaş gibi fazla malzemeyi uzaklaştırmak için kesilir (dövme sırasında kalıp boşluğundan akan fazla malzeme). Kesme, bileşenin gerekli boyutları ve yüzey kaplamasını karşılamasını sağlar.
4. Adım: Isıl işlem ve bitirme
Son adım alüminyum dövme işlemi Isıl işlem ve son işlemleri içerir. Dövme bileşeninin mekanik özelliklerini arttırmak için çözelti ısı işlemi, söndürme ve yaşlanma gibi ısı işlem süreçleri uygulanır. Bu süreçler istenen mukavemet, sertlik ve korozyon direncinin sağlanmasına yardımcı olur.
Bitirme işlemleri, bileşenin gerekli spesifikasyonları ve kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için işleme, yüzey işlemi ve incelemeyi içerebilir.
Çözüm
. alüminyum dövme işlemi Üstün mekanik özelliklere sahip bileşenler üretmek için bir dizi kritik adım (fatura hazırlama, dövme, soğutma ve kesme ve ısıl işlem ve bitirme) içerir. Bu adımları anlamak, üreticilerin çeşitli endüstrilerin taleplerini karşılayan yüksek kaliteli dövme alüminyum parçalar üretmeleri için gereklidir.