Ring Ambings'in halka yuvarlama işlenmesi, halkaların sürekli lokal plastik deformasyonunu üretmek için halka yuvarlanan makineleri (halka yuvarlanma makineleri, halka yuvarlanma değirmenleri ve delik raybaları olarak da bilinir) kullanmaktır, böylece duvar kalınlığının azaltılması, çapın genişlemesi gerçekleştirilir ve kesitsel profil oluşturmanın plastik işlenmesi. zanaat. Haddeleme ve sallama sırasında gerilim-gerinim ve deformasyon akışı, mandrel raybing ile aynıdır. Özellikleri şunlardır: araç döndürülür ve deformasyon süreklidir, yani halka boş. Delikleri yuvarlar ve genişletirken, indirgeme miktarı genellikle küçüktür, bu nedenle yüzey deformasyonunun özelliklerine sahiptir. Yüzük haddeleme, yuvarlanma teknolojisi ve mekanik üretim teknolojisinin kavşağı ve kombinasyonu olan sürekli bir yerel plastik şekillendirme işlemidir. Geleneksel serbest dövme işlemi, kalıp dövme işlemi vb. İle karşılaştırıldığında, önemli teknik ve ekonomik özelliklere sahiptir.
Serbest dövme sırasında yüzük ambalmların yeniden oluşturulması esas olarak at çubuğunun sallanmasını benimser. At çubuğunun sallama deliğinin stresi ve gerilimi, uzun eksenin uzamasından farklı olan uzamaya benzer. Yerel yükleme ve genel stres olan çevresel yön boyunca boş olan halkanın uzamasıdır. Metal, at çubuğu yeniden yapılandırıldığında deformasyon bölgesindeki teğet ve genişlik yönlerinde akar. At çubuğu yeniden yapılandırıldığında, deformasyon bölgesindeki metal esas olarak teğet yönde akar ve iç ve dış çaplar artar. At çubukları üzerindeki raybalı deliklerle yapılan dürtüler genellikle ince duvarlara sahiptir, bu nedenle dış deformasyon bölgesindeki metalin teğet akışına direnç genişlik yönünde çok daha küçüktür. Bu nedenle, at çubuğunun toplanması sırasında dövmenin boyutsal değişimi, duvar kalınlığının azalması, iç ve dış çapların genişlemesi ve genişlik (yükseklik) yönünün hafifçe artmasıdır. Bu nedenle, küçük partilerde ve küçük halkalarda, at çubuğundaki raying deliğini seçmek için dövme halkaları için daha uygundur.