Her şeyden önce, sahte alüminyum alaşımlı ve döküm alüminyum alaşımının farklı işlem özelliklerine sahiptir. Dövme alüminyum alaşımlar, esas olarak işlem yapmak için kullanılan alüminyum alaşımlarıdır. Kalıp döküm alüminyum alaşım alüminyum alaşımına aittir, ancak esas olarak kalıp döküm alüminyum alaşımını kullanır.
Dövme alüminyum alaşımları arasında A1 - SI - MG - Cu alaşımı ve A1-Cu-Ni-Fe alaşımı bulunur. Yaygın olarak kullanılan dövme alüminyum alaşımları LD2, LD5, LD10, vb. Termoplastisiteleri mükemmeldir, bu nedenle dövme performansı çok iyidir ve mekanik özellikler de iyidir. Bu tür alaşım, çoğunlukla yükü ve karmaşık şekillerle bazı dövülerek olan kalıp dövüşleri için kullanılır.
Özellikleri
1. Metalin iç yapısını iyileştirin ve metalin mekanik özelliklerini iyileştirin;
2. Yüksek emek verimliliğine sahip olmak;
3. Geniş uygulama aralığı. Dövülerin kalitesi, 1kg'tan az ve yüzlerce ton kadar küçüktür; Tek bir parça ve küçük partilerde, seri üretimde üretilebilir;
4. Hassas kalıp dövme kullanımı, bitmiş parçalara yakın dövülmelerin boyutunu ve şeklini yapabilir, böylece metal malzemeleri büyük ölçüde kaydedebilir ve kesim ve işleme insan saatlerini azaltabilir;
5. Karmaşık şekillerle dövülerek dövülemez.
LD2 alüminyum plaka, 6A02 olarak da bilinen bir alüminyum-silikon alaşım plakadır. Orta mukavemetli, tavlama ve sıcak durum altında yüksek plastisite, söndürme ve doğal yaşlanma sonrası plastisite ve bu durumda korozyon direnci 5A02.3A21 ile karşılaştırılabilir. Yapay yaşlanma devlet alaşımı, intergranüler bir korozyon eğilimindedir, kesim ve söndürmeden sonra kabul edilebilir, ancak tavlama işleminden sonra kabul edilebilir. Alaşım nokta kaynaklı, hidrojen atomu kaynaklı ve gaz kaynaklı olabilir.
Isıl İşlem Şartnamesi
1. Homojenleştirme tavlama: 525 ~ 540 ℃ ısıtma; Tutma süresi 12 ~ 14: fırın soğutması;
2. Hızlı tavlama: 350 ~ 370 ℃ ısıtma; Malzemenin etkili kalınlığına bağlı olarak, ısı koruması 30 ~ 120min; hava soğutma;
3. Söndürme ve Yaşlanma: 510 ~ 530 ℃ 'de söndürme, su soğutması; 150 ~ 165 ℃, 6 ~ 15 saat, hava soğutması için yapay yaşlanma; Oda sıcaklığında doğal yaşlanma 96h.
Gerekli mekanik özelliklere ve korozyon direncine ek olarak, döküm alüminyum alaşımları da iyi bir döküm özelliklerine sahip olmalıdır. Alüminyum alaşımları arasında, döküm performansının ve mekanik özelliklerin en iyi kombinasyonu, Silisyum Alüminyum Alaşım olarak da bilinen Al-Si alaşımıdır. Döküm alüminyum alaşımı, iyi bir döküm performansı, düşük yoğunluklu, mükemmel korozyon direnci, ısı direnci ve kaynaklanabilirliğe sahiptir; Karmaşık şekillerle döküm yapmak için kullanılır, ancak uçak, enstrüman gövdeleri, vb. Gibi düşük güçlü gereksinimler; Motor muhafazaları, silindir blokları, fan bıçakları ve motor pistonları gibi karmaşık şekillere sahip güçlü dökümlerin düşük.