6063 ve 6061 alüminyum alaşımları arasındaki farklılıklar

6063 alüminyum alaşımının ana alaşım elemanları, mükemmel işlenebilirlik, mükemmel kaynaklanabilirlik, ekstrüde edilebilirlik ve elektroplasyon, iyi korozyon direnci, tokluk, kolay parlatma, kaplama ve mükemmel eloksal etkisi ile magnezyum ve silikondur. Bina profilleri, sulama boruları, borular, araçlar, standlar, mobilya, asansörler, çitler için çubuklarda yaygın olarak kullanılan tipik bir ekstrüde alaşımdır. 6063 genellikle bina profillerinde kullanılır.

6061 alüminyum alaşımının ana alaşım elemanları magnezyum ve silikondur ve MG2SI fazı oluşur. Belli miktarda manganez ve krom içeriyorsa, demirin kötü etkisini nötralize edebilir; Bazen korozyon direncini önemli ölçüde azaltmadan alaşımın mukavemetini artırmak için az miktarda bakır veya çinko eklenir; Titanyum ve demirin iletkenlik üzerindeki olumsuz etkilerini dengelemek için iletken malzemede az miktarda bakır vardır; Zirkonyum veya titanyum tahılları rafine edebilir ve yeniden kristalleştirme yapısını kontrol edebilir; İşlenebilirliği artırmak için kurşun ve bismut eklenebilir. Mg2SI'da Mg/Si oranı 1.73'tür. Isıl işlem durumunda, MG2SI alüminyumda sağlam bir şekilde eritilir ve alaşımın yapay yaş sertleşmesi

İşlev. 6061, belirli mukavemet, kaynaklanabilirlik ve yüksek korozyon direncine sahip endüstriyel yapısal parçalar gerektirir. 6061 Üretim kamyonları, kule binaları, gemiler, tramvaylar, mobilyalar, mekanik parçalar, hassas işleme vb.

Aralarındaki farklılıklar nelerdir?

1. Farklı kimyasal bileşim

6061, 6063 alüminyum alaşımının ana alaşım elemanları magnezyum ve silikondur.

2. Mekanik Özellikler

6061 Alüminyum profili, mukavemet ve işlenebilirlikte 6063'ten daha iyidir ve ayrıca iyi oksidasyon direncine sahiptir.

Bununla birlikte, plastisite açısından, 6063 alüminyum profili diğerlerinden daha iyidir. Malzemelerin daha yüksek hassasiyete ulaşmasını sağlayabilir; 6063, daha iyi kırılma tokluğu gösteren daha yüksek gerilme mukavemetine ve akma mukavemetine sahiptir.

3. Kullanım Kapsamı

6061, yüksek tokluğa sahip yüksek kaliteli bir alüminyum alaşım malzemesi, iyi kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci

Evet, kamyonlar, gemiler, havacılık cihazları, kamyonlar, tramvaylar, kalıplar, elektronik, mobilya ve korozyon karşıtı yapılar için kullanılabilir;

6063, çok güçlü kapsamlı özelliklere sahip bir alüminyum alaşım malzemesidir. Yüksek mukavemete, aşınma direncine, korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Aynı anda profiller ve endüstriyel profiller oluşturmak için kullanılabilir.

Alüminyum alaşım kapılarında ve pencerelerde, perde duvarlarında, çeşitli endüstriyel çerçeve yapılarında, demiryolu geçişi, havacılık, askeri ekipman, otomatik taşıma ekipmanları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.

4. Isı işlem süreci

6061, katı eritme ısıl işleminden sonra soğuk çalışmayacaktır, ancak doğal olarak yaşlanabilir (T4 durumu) veya doğrudan yaşta (T6 durumu). Büyük deformasyon katsayısına, yüksek sertliğe sahiptir ve kontrol edilmesi zordur;

6063, yüksek sıcaklık oluşturma, yani söndürme işleminden sonra soğutulur. Genel olarak, soğutma yöntemi hava soğutmasıdır ve daha sonra yapay olarak yaşlıdır, yani T5 durumudur.

Endüstriyel alüminyum profillerin iç stresini en büyük ölçüde ortadan kaldırabilir. Deformasyon katsayısı küçüktür, sertlik çok yüksek değildir, kolayca kırılmaz ve mekanik özellikler daha güçlüdür. Bununla birlikte, 6063 ayrıca T6 işleme yöntemini kullanır, deformasyon katsayısı da daha büyük olacak, sertlik daha yüksek ve T5'den daha kırılmaya daha yatkındır.

Genel olarak, 6061'in 6063'ten daha fazla alaşım elemanı vardır, bu nedenle malzeme gücü yüksek olmalıdır。