Alüminyum alaşım dövme işleminin avantajları

Çin'in alüminyum alaşım dövme teknolojisi Avrupa'dan kaynaklandı. Yaklaşık 20 yıllık gelişimden sonra, doğrudan dövme ve dönme kompozit teknolojisi, kısa akış teknolojisi, saf doğrudan dövme teknolojisi ve sıvı dövme teknolojisi gibi birçok yeni teknoloji ortaya çıktı.

Son yıllarda, otomobillerde enerji tasarrufu sağlayan ve emisyon azaltma politikalarının getirilmesiyle, üreticiler dikkatlerini hafif tasarıma ve ürün araştırmalarına ve yeni enerji tasarrufu ve plastik teknolojilerin geliştirilmesine yönlendirdiler, destekleme ekipmanlarını desteklemek de daha yüksek gereksinimler ortaya koydu. , Çin'de alüminyum alaşım tekerleği dövme işlemi ve ekipman oluşturma geliştirilmesini teşvik etti.

Alüminyum alaşımı, endüstride en çok kullanılan demiryolu olmayan metal yapısal malzemelerden biridir ve havacılık, havacılık, makine üretimi, gemi inşa, kimya endüstrisi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum alaşımları, dövme çekiçleri, mekanik presler, presler, üzücü makineler ve raybalar gibi dövme ekipmanlarında dövülebilir. Serbest dövme, ölme dövme, üzücü dövme, dövme ve raybalama mümkündür.

Otomobillerin alüminyum alaşım şasi parçaları dövüldüğünde, alüminyum alaşımı genellikle dövme sıcaklığına ısıtılır ve daha sonra sıcaklık stabilize edildikten sonra plastik olarak deforme olur ve daha sonra plastik deformasyondan sonra çözelti işlemi ve yaşlanma işlemi gerçekleştirilir.

Alüminyum alaşım dövme işleminin plastisitesini artırmak ve deformasyon direncini azaltmak için, alüminyum alaşım kütlesinin mümkün olduğunca tek fazlı bir durumda olmasını sağlamak gerekir. Bu nedenle, otomobillerin alüminyum alaşım şasi parçalarının dövme işleminde, alüminyum alaşım parçalarının uygun bir dövme sıcaklığında olmasını sağlamak için genellikle birçok kez ısıtmak gerekir.

Alüminyum alaşımlarının tüm fazlarını tam olarak çözmek, katı çözeltileri güçlendirmek, tokluğu ve korozyon direncini iyileştirmek, stresi ve yumuşamayı ortadan kaldırmak ve sürekli işleme veya oluşumu teşvik etmek için, alüminyum alaşımlarını tedavi etmek için çözeltiler geliştirmek gerekir, yani ısıya dayanıklı Kısmi çözeltiler sıcaklığındaki alüminyum alaşımları, daha sonra tüm fazların tamamen çözülmesi, düzgün bir katı çözelti oluşturması ve daha sonra yüksek sıcaklıkta katı çözeltiyi sabitlemek için hızla soğuması (yani söndürme) için ısınmasına izin verin. Yaşlanmaya hazırlanırken süper doymuş bir katı çözelti elde edilir.

Söndürüldükten sonra, yaşlanma tedavisinden sonra alüminyum alaşımlı vuruşların plastisitesi azalır ve mukavemet ve sertlik önemli ölçüde artar. Gerçek üretimde, alüminyum alaşımlı vuruşlar genellikle belirli bir sıcaklığa ısıtılır ve söndürüldükten sonra, yani yapay yaşlanmadan sonra belirli bir süre tutulur.

Alüminyum alaşım malzemesi dövüldüğünde, dövme sıcaklığında birçok kez deforme olması gereken alüminyum alaşım parçalarının genellikle birçok kez ısıtılması gerekir. Aynı zamanda, dövme işleminden sonra çözelti tedavisi ve yapay yaşlanma gereklidir, böylece dövme işlemi sırasında alüminyum alaşım parçalarının birçok kez ısıtılması gerekir, bu da gerçek üretim döngüsünü ve üretim maliyetini arttırır.

Dövmenin avantajları hafiftir, aynı boyuttaki dökme tekerleklerden% 20 daha hafiftir; Yüksek yoğunluk ve yüksek mukavemet özelliklerine sahip fiziksel entegre dövme ile oluşturulur; Dövme boyutu doğrudur ve işleme hacmi küçüktür; Daha güzel şekiller yapabilir ve konuşmacılar çok ince ve güzel olabilir.