Alüminyum alaşım flanşının hassas işleme işlemi

Bir flanş, tipik olarak metal malzemelerden yapılmış boruları, ekipmanları veya mekanik parçaları bağlamak için kullanılan bir bileşendir. Şekli genellikle, boru hatları veya ekipmanlarla cıvatalı bağlantı için kullanılan ortada bir delik bulunan bir disktir.

Farklı kullanım ortamlarına ve gereksinimlerine göre, petrol, kimyasal, güç, gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan düz kaynak flanşları, popo kaynak flanşları, kör flanşlar, gevşek flanşlar vb. Metalurji, vb. Yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortam gibi aşırı koşullar altında, boru hattı sistemlerinin istikrarlı çalışmasını ve güvenliğini sağlayabilir. İşte bazı flanş işleme prosedürleri:

1. Malzeme seçimi

Tasarım gereksinimlerine göre uygun alüminyum alaşım malzemeleri seçin. Yaygın alüminyum alaşım malzemeleri, iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahip 6061, 7075 vb. Flanşın boyut gereksinimlerine göre, alüminyum alaşım tabakasını genellikle dairesel alüminyum alaşım tabakası olan uygun bir başlangıç ​​şekli haline getirin.

2. CNC işleme

(1) Ön işleme: Alaşım flanşının dış dairesi ve iç deliği, aşırı malzemeyi çıkarmak ve flanşın başlangıç ​​şeklini oluşturmak için kabaca işlenir.

(2) Hassas işleme: Tasarlanan boyutları ve yüzey düzgünlük gereksinimlerini elde etmek için dış daire, iç delik, sızdırmazlık yüzeyi vb. Üzerinde hassas işleme gerçekleştirilir.

3. Yüzey tedavisi

Gerektiğinde, alüminyum alaşım flanşları, korozyon dirençlerini ve estetiklerini arttırmak için eloksal, püskürtme, parlatma vb. Gibi yüzey tedavilerine tabi olabilir.

4. Montaj denetimi

Kalite İncelemesi: İşlemin tamamlanmasından sonra, flanş, tüm kalite standartlarına uyumu sağlamak için nihai boyut ve performans denetimi geçirir.