Alüminyum alaşımlarının sıcak ve soğuk dövme

Alüminyum alaşımları, yüksek mukavemet, hafif ağırlık ve iyi korozyon direnci gibi inanılmaz özellikleri nedeniyle havacılık, ulaşım, inşaat ve diğerleri gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum alaşımlarına, gereksinimlere dayalı farklı şekillendirme teknikleri kullanılarak farklı şekiller ve formlar verilebilir. Isı dövme veya sıcak dövme ve soğuk dövme, alüminyum alaşımlarını çeşitli formlara şekillendirmek için en yaygın kullanılan iki tekniktir. Her iki tekniğin de bu makalede tartışılan avantajları ve dezavantajları vardır.

Isı dövme veya sıcak dövme

Isı dövme veya sıcak dövme, ısıtma ve presleme kullanarak metali gerekli formda şekillendirme işlemidir. Alüminyum alaşımları durumunda, metal, alaşıma bağlı olarak yaklaşık 300 ° C ila 600 ° C olan yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerine ısıtılır. Isıtmalı alüminyum alaşımı daha sonra bir hidrolik pres veya çekiç yardımıyla bir kalıp kullanılarak gerekli şekle bastırılır.

Isı dövme avantajları

1. İyi mekanik özellikler

Alüminyum alaşımlarının mekanik özellikleri büyük ölçüde dövme sıcaklığına, deformasyon hızına ve dövme sırasında uygulanan basınca bağlıdır. Isı dövme işlemi, alüminyum alaşımının kristal yapısını hizalayarak ve gözenekliliği metalden çıkararak metalin mekanik özelliklerini geliştirir.

2. Karmaşık şekillere basıldı

Alüminyum alaşımları, ısı dövme tekniği kullanılarak karmaşık formlar halinde şekillendirilebilir, çünkü yüksek sıcaklık metalin kolay ve eşit bir şekilde akmasına izin verir, bu da şekildeki değişiklikleri daha az stresli hale getirir.

3. Metalin tane boyutunu arttırır

Isı dövme, metal tanelerinin büyümesine ve kendilerini deformasyon yönünde hizalamasına yardımcı olur, bu da metalin tokluğunu arttırır.

Soğuk dövme

Soğuk dövme, metali ısıtmadan metali şekillendirme işlemidir. Metal, bir hidrolik pres yardımıyla bir yumruk ve bir kalıp seti kullanılarak istenen formda şekillendirilir. Soğuk dövme alüminyum alaşımları için sıcaklık aralığı, oda sıcaklığı ile metal erime noktasının% 80'i arasındadır.

Soğuk dövme avantajları

1. Daha yüksek hassasiyet

Soğuk dövme, son üründe yüksek hassasiyet elde etmeye yardımcı olur, çünkü metal oda sıcaklığında deforme olur ve işlem üzerinde daha fazla kontrol sağlar.

2. Daha iyi yüzey kaplaması

Soğuk dövme, ısı veya termal stres nedeniyle daha az yüzey hasarına neden olur, bu da daha iyi yüzey kaplama ürünlerine neden olur.

3. Maliyet etkin

Soğuk dövme, metali ısıtmaya gerek olmadığı için daha uygun maliyetlidir ve işlem bir atölyenin oda sıcaklığında gerçekleştirilebilir.

Çözüm

Isı dövme ve soğuk dövme arasındaki seçim, nihai ürünün gerekli özelliklerine dayanmaktadır. Isı dövme, daha büyük mekanik özelliklere sahip karmaşık şekiller için daha uygundur, soğuk dövme hassasiyet, yüzey kaplaması ve maliyet etkinliği için daha uygundur. Her iki tekniğin de metal dövme endüstrisinde yerleri olduğunu ve nihai ürünün gereksinimlerine göre kullanıldığını belirtmek önemlidir.