Alüminyum vuruşların üretim sürecinde yaygın anormallikler

Alüminyum vuruşlar, dövme işlemi sırasında dış ve iç kusurlar, yapay olarak neden olan kusurlar ve ısıtmadan sonra meydana gelebilecek oksidasyon derisi gibi kusurlar da dahil olmak üzere çeşitli kusurlar üretebilir. Bugün, dövme üretim sürecinde bazı yaygın anormallikleri popülerleştireceğiz.

Deslerin ortak kusurları üç yöne ayrılabilir: iç, dış ve performans. Dikkatlerin iç kusurları ayrıca iki kategoriye ayrılabilir: düşük büyütme kusurları ve mikroskobik kusurlar. Birincisi iç çatlaklar, büzülme, gözeneklilik, beyaz lekeler, düzensiz dövme akış paternleri, segregasyon, kaba taneler, kırık gibi taş ve metalik olmayan kapanımları içerir; Dekarbürizasyon, karbürizasyon, bantlı yapı, artık döküm yapısı ve karbür segregasyon seviyesi gibi ikincisi gereksinimleri karşılamaz.

Dış kusurların en belirgin tezahürü, dövme ısıtma fırında ısıtıldıktan ve hava ile temas ettikten sonra, dövme yüzeyinde yoğun bir oksit cilt tabakasına neden olan bir oksidasyon reaksiyonu üretmesidir. Buradaki oksit derisi, nispeten güçlü olan fırın üretilmiş oksit derisidir. Dövme sırasında çıkarılmazsa, dövmenin yüzeyinde kusurlara neden olacak ve dövme kalitesini etkileyecektir. Burada, dövme yapmadan önce bir oksit cilt temizleme makinesi ekipmanı eklemenizi öneririz, kaynaktaki problemleri çözmek daha etkilidir.

Kalifiye olmayan oda sıcaklığı gücü, plastisite, tokluk veya yorgunluk performansı gibi performansa yansıyan kusurlar; Veya yüksek sıcaklık anlık mukavemeti, kalıcı mukavemet, kalıcı plastisite ve sürünme gücü gereksinimleri karşılamaz. Performans kusurları ancak performans testleri yapıldıktan sonra kesin olarak belirlenebilir.