Halka dövme özellikleri

Halka işleme kullanarak halka dövmesi, halka parçalarının sürekli yerel plastik deformasyon üretmesini sağlamak için halka makinesinin (halka değirmeni, halka değirmeni, delik genişletme makinesi olarak da bilinir) kullanımıdır ve daha sonra duvar kalınlığı azaltma, çap genişletme, kesitsel profil elde etmek için plastik işleme işlemi oluşturma. Basınç genleşmesi sırasında stres suşu ve deformasyon akışı, çekirdek şaft açıklığı ile aynıdır.

Aşağıdakilerle karakterizedir: araç döner, deformasyon süreklidir, yani halka boş haddelemedir. Basınç genişlediğinde, basınç miktarı genellikle küçüktür, bu nedenle yüzey deformasyonunun özelliklerine sahiptir.

Halka sürekli bir lokal plastik oluşum işlemidir, haddeleme teknolojisi ve makine imalat teknolojisinin çapraz kombinasyonu, geleneksel serbest dövme işlemi, kalıp dövme işlemi vb. Karşılaştırılarak, önemli teknik ve ekonomik özelliklere sahiptir.

Halka dövmesi, serbest dövme sırasında esas olarak at çubuğu tarafından büyütülür. At çubuğu genişletme deliğinin stres suşu yaklaşık uzundur ve uzun şaft çekme uzunluğu farklıdır, çekme uzunluğunun dairesel yönü boyunca boşaltılan halka, yerel yükleme, genel güçtür.

Deformasyon bölgesindeki metal, at çubuğu büyütüldüğünde teğet ve genişlik yönünde akar. At çubuğu büyütüldüğünde, deformasyon alanının metalleri esas olarak teğet boyunca akar ve iç ve dış çaplar arttırılır.

At çubuğundaki delikleri genişleten dövüler genellikle daha incedir, bu nedenle dış deformasyon alanına yapılan metal, direnç genişliğinin yönünden uzakta ve at çubuğunun temas yüzeyi ve halka dövme eğiktir, bu da elverişlidir. teğet boyunca akan metale.

Bu nedenle, at çubuğu genişliğinin duvar kalınlığı azaltma olduğunda, iç ve dış çapın genişletildiğinde, iç ve dış çapın genişlediği ve genişlik (yükseklik) yönü hafifçe arttırıldığında, dövme boyutunun değişmesi. Bu nedenle, küçük partilerde, küçük halka parçalarında, genişleme deliğindeki at çubuğunun seçimi, halka için daha uygundur.