Sıcaklığın dövme alüminyum alaşımı üzerindeki etkisi

1. Alüminyum alaşım dövmesinde çeşitli alüminyum alaşımlarının yüksek sıcaklık deformasyon direnci büyük ölçüde değişir. Alüminyum alaşımının (akış stresi olarak da bilinir) deformasyon direnci bileşime önemli ölçüde değişir. 6000 Serisi alüminyum alaşım gibi bazı düşük mukavemetli alüminyum alaşım ve orta mukavemetli alüminyum alaşım, düşük yüksek sıcaklık deformasyon direncine sahipken, yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı, özellikle 7000 serisi gibi Ai-ZN-MG-Cu alüminyum alaşımı Alüminyum alaşım, dövme alüminyum 2A50 alüminyum alaşım, 500 ℃ mukavemetli 2A12 alüminyum alaşım, 500 ℃ mukavemet sınırı 40MPa gibi yüksek sıcaklıklı deformasyon direncine sahiptir, fark - zamanlar, yani, gerekli dövme Deformasyon yükü yaklaşık 2 kat daha farklıdır.

2. En yaygın olarak kullanılan deforme olmuş alüminyum alaşımlar, oda sıcaklığında karbon çeliğinden daha düşük deformasyon direncine sahiptir, ancak yüksek sıcaklıkta üç çeşit deformasyon direnci vardır: karbon çeliğinden daha düşük, karbon çeliğine eşdeğer ve karbon çeliğinden daha yüksek.

3. Alüminyum alaşımının deformasyon direnci sıcaklığa çok duyarlıdır (sıcaklığın artması veya azalması ile hızla değişir): Sıcaklığın azalmasıyla, yüksek sıcaklık deformasyon direnci karbon çeliğinden daha hızlı, daha hızlı artar. Karşılaştırmadan, yüksek sıcaklık mukavemetinin sınır büyüme oranının karbon çeliği kuru alaşım yapısal çeliğinden daha hızlı olduğu görülebilir. Karbon çeliği ve düşük alaşım yapısal çelik sıcaklığı 100 ℃ azalır ve mukavemet sınırı yaklaşık%50 artar. Alüminyum alaşım sıcaklığı 50 ℃ azalır ve mukavemet sınırı% 50 -% 300 artar. Bu nedenle, alüminyum alaşımı, özellikle yüksek alaşım derecesine sahip alüminyum alaşım, düşük sıcaklık koşulları altında nihai dövme yapamaz, bu nedenle alüminyum alaşım dövme sıcaklığı aralığı dardır ve operasyon hızlı olmalıdır. Alüminyum alaşımının kalıp dövme üretimi sırasında deformasyon direnci, malzeme mukavemeti sınırını, işleme koşullarını ve vurguların karmaşıklığını belirler.